氫氧化鋰生產模式（shì）

    單水氫氧化鋰是一種強腐蝕性的白色晶體粉（fěn）末，傳統應（yīng）用領域有（yǒu）：鋰基潤滑脂、玻璃陶瓷、石油化工，但隨（suí）著全（quán）球高鎳鋰電池需求的升溫，電池材料已然成為全球氫氧化鋰市場的核心驅動力。具體（tǐ）生產方案可以按照步（bù）驟進行。
    冷凍結晶脫硝：在硫酸鋰溶液中加入氫氧化鈉溶液，利（lì）用硫酸鈉在低溫時，溶解度較低的特點，通過冷凍結晶析出十水（shuǐ）硫酸鈉。在去除硫酸鈉的同時，因（yīn）結晶析出10個結晶水（shuǐ），因此，相當於對反應液同時進行（háng）濃縮。
    在實際生產中，經過濃縮的硫酸鋰溶液加入適量氫氧化鈉（nà）溶液混合後，混合溶液進入OSLO冷凍結晶器（qì）（操作溫度控製在-5℃至-10℃範圍（wéi）），在循（xún）環泵的推動下，通過外冷器（qì）的換熱產生過飽和度，過飽（bǎo）和溶液通過中央降液管重新（xīn）進入結晶器，並在結晶器內穿過晶體流化床層，與晶種接觸。消除過飽和度，獲得逐（zhú）漸長大的十水（shuǐ）硫酸鈉晶體（tǐ）。析（xī）出十水硫酸鈉晶體後的溶液在（zài）離心分離後，氫（qīng）氧化鋰溶液進入（rù）後續（xù）生產工藝流程，芒硝則用於生產無水硫酸鈉。
    在冷凍結晶脫硝後，所得到的十水硫酸鈉晶體，通過熱融重（chóng）新變（biàn）成硫酸鈉溶液（或晶漿），溶液進入MVR蒸發結（jié）晶係統，不斷地換熱、蒸發，並在高溫狀態下，析出無（wú）水硫酸鈉晶體，晶體經過離心分離、流（liú）化床幹燥等（děng）操作過程後，得到副產品（pǐn）-元明粉（無水硫酸鈉）。
    編輯：G