當強製循環蒸發器突然發生故障怎麽辦?
蒸發器的正確維護保養一般選用“洗效(xiào)”(又被稱為洗爐)的(de)方法,也就是清理揮發設備內(nèi)的汙漬。不同(tóng)種類蒸發器在不同的運行標準下結垢(gòu)情況也是不同的,所以要依據生(shēng)產製(zhì)造以及具體工作經驗來(lái)看(kàn),按時開展洗效非常重要。洗效(xiào)周期時間的長短與生產製造抗壓強度及蒸氣耗費是密切相關的(de)。如何做好蒸發器的清洗呢(ne)?通過下麵文章芭乐视频ios簡單的了解。
1.大洗。
排(pái)出來(lái)洗效水的洗效方法(fǎ)。先(xiān)減少進汽量,將效液得(dé)勢,隨後將(jiāng)凝結水加至要求(qiú)液位,並提升蒸氣工作壓力,使水沸騰以融解效內汙漬,打開(kāi)循環(huán)水泵清洗管路,當做到清(qīng)洗規定時,減少蒸氣工作壓力,再(zài)排洗效水。若結垢比較嚴重,可開(kāi)展2次清洗。
2.小洗。
不排出來洗效水的方法。一般電加熱器上(shàng)邊易結垢,在未總體結垢前可定時執行水清洗,以消除加溫室部(bù)分垢層,進而(ér)恢複過(guò)來揮發抗壓強(qiáng)度。方法是減少蒸氣量以後,將加溫室及循環係統管液得勢,隨後循環係統管(guǎn)中(zhōng)滲水做到一(yī)定液(yè)位儀時,再提升(shēng)飽和蒸汽壓,並(bìng)恢複過來生(shēng)產製造,讓洗效水在效汽車內循環清洗。
通常蒸發器的清洗分為大洗(xǐ)和小洗兩種情況,具體應該選(xuǎn)用哪(nǎ)種清洗方式,要看(kàn)實際情況來決定。
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雙效蒸發結晶器工藝流程
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