結（jié）晶器的液麵控製措施

    結晶（jīng）器可以有（yǒu）效解（jiě）決鹽結晶（jīng）問題，通（tōng）過蒸汽再壓縮技術，降（jiàng）低生蒸汽消耗，幫助企業快速獲得（dé）成品結晶（jīng），降低生產成本。
    據（jù）統計：采用結晶器（qì）可以（yǐ）減（jiǎn）少50%以上的生蒸汽使用，大幅度降（jiàng）低生產成本。
    在鋼材行業中（zhōng），液麵（miàn）波動是連鑄（zhù）過程中的（de）常見現象，太大很容易造成鑄坯夾雜物（wù）含量超標縱裂等產（chǎn）品缺陷，甚至引起漏鋼事故。
    影響結晶器（qì）液麵波動的因素有：鋼液成分、結晶（jīng）器流場、保護渣、塞（sāi）棒吹氬、冷卻製度、拉速、設備原因等因素。
    通過調整（zhěng）合理的精煉渣組分、充分的精煉時間、合理（lǐ）的吹（chuī）氬製度，讓夾雜充分上（shàng）浮、RH等手段，減少氧化物夾雜，提高鋼的潔淨度；鈣合金、稀土合金是常用夾雜物變形劑，往鋼水中喂鈣（gài）線是工業常用的氧化鋁（lǚ）變性處理方法。
    保證冷（lěng）卻管道的暢通性（xìng）、二冷噴嘴位置，並在此基礎上，根據鋼種的（de）不同，製定相應的冷卻製度。
    為了讓鑄坯（pī）坯殼生長均勻，可以適當減少結晶器冷卻區域內的冷卻水量；為減輕鑄坯鼓肚傾向，可以增加二冷區上部區域的冷卻強度，緩解液麵波動。
    根據生產的鋼種，選擇合適的拉（lā）速，並（bìng）在生產過程（chéng）中盡量（liàng）保持恒定拉速，結晶器電磁製動技術可以有效抑製拉速變化帶來的液位不穩（wěn）定的（de）情況發生。
    對於（yú）強收縮性包晶鋼，為增加坯殼均勻性，通常采用（yòng）結晶（jīng）器弱冷，僅調整水量隻能改變結晶器回水溫度（dù），並不能改善傳（chuán）熱。
    編輯：P